ZN2000C betonilohkokone

ZN2000C betonilohkokone on itse kehitetty malli. Sille on ominaista korkea älykkyys ja automaatio, ja se hyödyntää täysimääräisesti huipputeknologian huipputeknologioita, kuten digitalisaatiota ja tietojärjestelmää, jota käytetään laajasti uusien kaupunkien ja sienikaupunkien rakentamisessa.

Ominaisuudet:

Kaksoisvärähtelypöytä, kahdeksan servomoottoria (valinnainen) Huippuvarustus

Modulaarinen kokoonpano helpottaa huoltoa Tuotetaan monipuolisempia tiilityyppejä

Suurempi kapasiteetti, suurempi tuottavuus

Lavan koko 1400x1400/1300mm

Muotoilualue 1320x1350/1250mm

Tuotteen korkeus 40-500mm

Lohkojen lukumäärä Onttotiilet: 18 lohkoa/muotti (390x190x190mm)

Vakiotiilet: 105 lohkoa/muotti (240x115x53mm)

Tietiilet: 66 lohkoa/muotti (200x100x60mm)

Laitteen koko n. 10 000

Noin 4 700

Noin 3 400

Tärinäjärjestelmä Tärinätaulukon maksimiviritysvoima: 200/kN

Puristuspään maksimiviritysvoima: 40/kN

Sähköiset parametrit Kokonaisteho (viite): 231/kW

Kaavio laitteiston tuottamista tiilinäytteistä

Tekniset edut

1. Laadukas runkorakenne saksalaisesta versiosta

Mainframe runko käyttää Zenitin patentoidulla tekniikalla suunnittelemaa lujaa hitsattua runkorakennetta, joka on hitsattu räätälöidyllä erikoisprofiiliteräksellä, kohtuullisella suunnittelulla, tasaisella ja kauniilla hitsauksella, ja koko runko käy läpi ikääntyvän tärinäkäsittelyn rungon korkean laadun ja korkean vakauden varmistamiseksi. Edistyksellinen rakennesuunnitteluprosessi tekee keskusyksiköstä laajennettavissa, ja sivumuotin avaus- ja sulkemistoiminto, ytimen poisto (levy) -toiminto, polystyreenilevyn istutustoiminto jne. voidaan lisätä myöhemmin.

2. Automaattinen nopea muotinvaihtojärjestelmä

Kun muotti siirretään isäntäasentoon, sen nostojärjestelmä toteuttaa automaattisen muotinvaihdon nopeassa muotinvaihtolaitteessa. Ylä- ja alamuotit puristetaan automaattisesti pneumaattisesti, mikä on turvallista, tehokasta, helppokäyttöistä ja kätevää huoltaa. Se sisältää pääasiassa:

Pneumaattinen muotin kiinnityslaite: Se koostuu pääasiassa muotin kannakkeesta ja pneumaattisista kiinnitystangoista molemmilla puolilla, jotka auttavat muottien kiinnityksessä ja kiinnittämisessä sekä vaimennuksessa, kun isäntäkone suorittaa esitärinää ja päävärähtelyä parhaan tärinävaikutuksen saavuttamiseksi ja muottien käyttöiän pidentämiseksi.

Pneumaattinen sisennyksen lukituslaite: sisennys kiinnitetään turvatyynyllä varustetulla kiinnityslaitteella, joka voi helposti ja nopeasti vaihtaa sisennyksen, lyhentää muotin vaihto- ja asennusaikaa sekä varmistaa alemman muotin rungon ja ylemmän sisennyksen tarkan telakoinnin.

Sähköinen muotin asennuslaite: Muotin kiinnityslaitetta käytetään muottien asentamiseen pääkoneeseen sekä muottien syöttämiseen ja poistamiseen koneesta sähköisen muottikannattimen avulla, jota voidaan käyttää useimpiin markkinoilla oleviin muotteihin, ja erityisiä muottien kiinnikkeitä voidaan käyttää erityisiin muotteihin.

Muotinvaihtolaite: Asennettu pääkoneen runkoon, sitä käytetään muottien nostamiseen ja lastaamiseen muottien vaihdon yhteydessä, varustettu sähköisellä ketjunostimella ja sähköisellä kävelylaitteella.

3. Valmistusjärjestelmät

4. "Ultra-dynaaminen" servovärähtelyjärjestelmä:

"Ultra-dynaaminen" servovärähtelytekniikka on eräänlainen erittäin tehokas, itsesopeutuva tärinäjärjestelmä, joka on erityisesti suunniteltu tiilikoneille; servomoottori voi antaa nopeimman vasteen lyhyimmässä reaktioajassa, saavuttaen korkeimman tärinätehokkuuden, vähentäen käytetyn sementin määrää ja lyhentää tuotantosykliä, tuottamalla erittäin kompakteja betonituotteita; tärinäjärjestelmä mukautuu joustavasti eri betonituotteiden tarpeisiin. Servomoottori voi antaa nopeimman vasteen lyhyimmässä reaktioajassa saavuttaakseen korkeimman tärinätehon, mikä voi vähentää sementin määrää, lyhentää tuotantosykliä ja tuottaa erittäin kompakteja betonituotteita; värähtelyjärjestelmä voidaan sovittaa joustavasti eri betonituotteiden tuotantotarpeisiin.

8 tärinäyksikköä, joissa mekaaninen tasapaino on asetettu erikseen 8 servokäytöllä;

8 servomoottoria, erikseen asennettuna moottorin tukien ulkoisiin tärinäneristyspalkkiin;

5. Tarkka servo-ohjausjärjestelmä

Signaalin palautteen avulla ohjaa tärinän vaihetta ja nopeutta, synkronoitua liikkeenohjausta, nopeaa valmiustilaa, voidaan suorittaa lyhyessä ajassa tärinän ja tärinän poistaminen, mikä auttaa lyhentämään muovausjaksoa ja parantamaan jarrutustehoa. Asennon ja nopeuden kaksoissuljetun silmukan avulla ohjaa herätevoimaa, joka toimii vain pystysuunnassa, maksimoi tehollisen viritysvoiman ja samalla vältä koneen vaakasuoran herätevoiman vaurioita, pidentää laitteen käyttöikää ja pystyä tekemään erilaisia ​​asetuksia erilaisille tuotevaatimuksille ja valmistamaan korkealaatuisia tuotteita.

Puristuspäätä, muottirunkoa, aggregaattiautoa ja kangasautoa ohjataan suhteellisella suuntaventtiilillä, jossa on kelan palaute, jolla on nopea vasteaika; siirtoanturin/enkooderin-PLC-suhteellisen suuntaventtiilisylinterin suljetun silmukan ohjaustila otetaan käyttöön, mikä tekee ohjauksesta tarkempaa ja sylinterin toiminnasta nopeampaa ja vakaampaa; hydrauliasemassa on säädettävä mäntäpumppu, joka ei tuota paineöljyä ja purkaa pumpun, kun hydraulijärjestelmä saavuttaa asetetun paineen energiankulutuksen vähentämiseksi; hydrauliasema ottaa käyttöön akun apuöljyn syötön, mikä vähentää energiankulutusta; ja hydrauliasema ottaa käyttöön akun apuöljyn syötön, mikä vähentää energiankulutusta ja vähentää energiankulutusta. Hydrauliasema ottaa käyttöön akun apuöljyn syötön, jota voidaan käyttää useisiin toimiin samanaikaisesti, ja hydraulijärjestelmän paine on vakaa; hydraulijärjestelmässä on paineanturit, jotka voidaan näyttää käyttöpaneelissa, jotta niitä on helppo tarkastella; hydraulijärjestelmässä on lämpötila-anturit, jäähdyttimet ja lämmittimet, jotka voivat tehokkaasti ohjata öljyn lämpötilaa, jotta hydrauliöljyllä on hyvä suorituskyky.

6. Hydraulijärjestelmät