Lohkokoneen ylläpitäminen pitkän aikavälin vakauden takaamiseksi

Lohkokoneen ylläpito pitkän aikavälin vakauden takaamiseksi ei ole vain vikojen korjaamista; Se on ennakoiva strategia, joka varmistaa tasaisen tuotannon laadun, vähentää kalliita seisokkeja ja pidentää laitteidesi käyttöikää. Yli kahden vuosikymmenen kokemuksella betonilohkokoneteollisuudesta tehtaallamme on nähty, kuinka säännöllinen, järjestelmällinen huolto muuttaa vakiokoneesta luotettavan työhevosen. Työskenteletkö aSaksa Zenith Block Machinetai missä tahansa muussa tehokkaassa yksikössä, hoidon periaatteet perustuvat tarkkuuteen, puhtauteen ja oikea-aikaiseen puuttumiseen. Tämä opas perustuu Quangong Machinery Co., Ltd.:n todellisiin käytäntöihin auttaakseen sinua saavuttamaan vuosikymmeniä vakaan tuotannon.

Pitkäaikainen vakaus tarkoittaa, että lohkokoneesi tarjoaa tasaisen lohkolujuuden, minimaalisen tärinän ajautumisen ja tehokkaan hydraulisen suorituskyvyn vuodesta toiseen. Tämän saavuttamiseksi meidän on keskityttävä voiteluaikatauluihin, kuluvien osien vaihtoon, hydraulijärjestelmän eheyteen ja sähköiseen kalibrointiin. Tehtaamme on kehittänyt ylläpitokehyksen, joka sisältää päivittäiset tarkistuslistat, kuukausittaiset auditoinnit ja vuosittaiset huollot. Tässä artikkelissa erittelemme kaikki kriittiset näkökohdat, tarjoamme yksityiskohtaiset tuoteparametrit johtavista koneista, kuten Saksan Zenith Block Machine, ja vastaamme kiireellisimpiin kysymyksiin lohkokoneen ylläpitämisestä pitkän aikavälin vakauden takaamiseksi. Anna meidän turvata tuotantolinjasi seuraavalle vuosikymmenelle.

Sisällysluettelo

• 1. Miksi säännöllinen huolto varmistaa lohkokoneen pitkäaikaisen vakauden?
• 2. Kuinka kriittiset osat voidellaan lohkokoneen käyttöiän pidentämiseksi?
• 3. Mitkä ovat Saksan Zenith Block Machinen tärkeimmät tekniset parametrit huoltosuunnittelua varten?
• 4. Mikä on askel askeleelta viikoittainen ja kuukausittainen huoltorutiini lohkokoneille?
• 5. Hydraulijärjestelmien ylläpito lohkokoneen vikojen estämiseksi?
• Johtopäätös: Pitkän aikavälin vakauskulttuurin rakentaminen Quangong-koneilla
• Usein kysytyt kysymykset (FAQ) lohkokoneen huollosta pitkän aikavälin vakauden takaamiseksi

Miksi säännöllinen huolto varmistaa lohkokoneen pitkän aikavälin vakauden?

Säännöllinen huolto on jokaisen lohkokoneen pitkän aikavälin vakauden selkäranka. Ilman sitä jopa korkealuokkainen Saksan Zenith Block Machine kärsii ennenaikaisesta kulumisesta, hydraulivuodoista ja kohdistusvirheistä. Tehtaallamme olemme havainneet, että tiukkaa huoltoaikataulua noudattavat koneet toimivat 98 % hyötysuhteella 15 vuoden jälkeenkin. Tästä syystä ylläpito tarkoittaa suoraan vakautta:

• Kerääntyneen kulumisen ehkäisy:Jokainen liikkuva osa – tärinämoottorista muotin ohjaustappeihin – kuluu mikroskooppisesti. Ilman säännöllistä voitelua ja tarkastuksia nämä pienet ongelmat muuttuvat lumipalloksi suuriksi vikoiksi. Tiimimme Quangong Machinery Co., Ltd.:ssä korostaa, että päivittäinen 10 minuutin tarkastus voi estää viikon seisokit.
• Tasainen lohkolaatu:Kun lohkokone on vakaa, jokaisella lohkolla on sama tiheys ja mitat. Löysät pultit tai kuluneet holkit aiheuttavat epätasaista tärinää, mikä johtaa halkeileviin tai epätasaisiin lohkoihin. Säännöllinen kiristys ja kalibrointi pitävät tuotteen yhtenäisenä.
• Hydraulijärjestelmän luotettavuus:Hydrauliöljyn saastuminen on suurin syy epävakaaseen paineeseen. Vaihtamalla suodattimia ja ottamalla öljynäytteet kolmen kuukauden välein varmistamme, että hydraulisylinterit toimivat sujuvasti ilman nykimistä tai painehäviöitä. Tehtaamme käyttää edistynyttä suodatusta Saksan Zenith Block Machinesissa öljyn käyttöiän pidentämiseksi.
• Sähkökomponenttien suojaus:Pöly ja kosteus voivat oikosulkea anturit ja PLC:t. Ohjauspaneelien ja liitäntäkoteloiden säännöllinen puhdistus estää koneen virheellisen toiminnan. Olemme nähneet, että tilat menettävät tuhansia dollareita, koska tukkeutunut jäähdytystuuletin ylikuumensi servokäytön.
• Kustannustehokkuus ajan mittaan:Määräaikaishuoltokustannukset ovat noin 15 % suuren vian kustannuksista. Lisäksi suunnittelemattomat seisokit vaikuttavat koko tuotantoaikatauluun. Asiakkaamme, jotka noudattavat huolto-oppaitamme, saavuttavat 40 % pienemmät kokonaiskustannukset.

Meidän näkökulmastamme pitkän aikavälin vakaus ei ole passiivinen tulos, vaan aktiivinen saavutus. Joka aamu käyttäjien tulee kuunnella Saksan Zenith Block Machinen epätavallisia ääniä, tarkistaa öljytasot ja varmistaa muotin välys. Tehtaamme tarjoaa yksityiskohtaiset lokikirjat näiden päivittäisten toimien seuraamiseksi. Yhteenvetona voidaan todeta, että säännöllinen huolto muuttaa lohkokoneen mahdollisesta velasta hyödykkeeksi, joka tuottaa tasaista tuloa vuosikymmeniä.

Kuinka voidella kriittisiä osia lohkokoneen käyttöiän pidentämiseksi?

Voitelu on tehokkain yksittäinen tehtävä lohkokoneen ylläpitämisessä pitkän aikavälin vakauden takaamiseksi. Väärä tai epäsäännöllinen voitelu aiheuttaa metallin välisen kosketuksen, lämmön muodostumisen ja mahdollisen tarttumisen. Quangong Machinery Co., Ltd.:ssä olemme kehittäneet voitelumatriisin Saksan Zenith Block Machine -komponenteille, jotka perustuvat 20 vuoden kenttätietoihin. Alla kerromme yksityiskohtaisesti voiteluaikataulusta, rasvatyypeistä ja painopisteistä.

Kriittiset voitelupisteet ja -välit:

• Tärinäjärjestelmän laakerit:Nämä pyörivät jopa 3000 rpm. Käytä korkean lämpötilan litiumrasvaa 80 käyttötunnin välein. Liiallinen rasvaus voi puhaltaa tiivisteitä, joten käytä vain kahta pumppua laakeria kohden.
• Muotinohjainpilarit ja holkit:Aloittaa edestakaisen kitkan. Levitä EP-rasvaa (äärimmäinen paine) päivittäin ennen käynnistystä. Tehtaamme suosittelee ohutta, tasaista kerrosta manuaalisella rasvaruiskulla.
• Hydraulisylinterin nivelpisteet:Käytä NLGI-luokan 2 rasvaa viikoittain. Nämä kohdat jäävät usein huomiotta, mutta kuivat nivelet aiheuttavat lohkoseoksen epätasaisen puristuksen.
• Ketjukäytöt ja hammaspyörät:Käytä ketjukäyttöisissä lavakuljettimissa tunkeutuvaa ketjuöljyä 160 tunnin välein. Vältä tippumista lohkojen päälle.
• Ruuvikuljettimet (jos käytettävissä):Vaihdelaatikossa vaihteistoöljy SAE 90, katsastettu kuukausittain.

Vaiheittainen voitelumenettely Saksan Zenith Block Machinelle:

1. Puhdista kaikki rasvanipat rievulla ennen rasvapistoolin kiinnittämistä lian pääsyn estämiseksi.
2. Pumppaa hitaasti, kunnes näet tuoretta rasvaa hieman poistuvan tiivisteestä (osoittaa täyttä onteloa).
3. Pyyhi ylimääräinen rasva pois pölyn kertymisen estämiseksi.
4. Kirjaa voitelu huoltolokiin päivämäärän ja käyttötunnin mukaan.
5. Ota öljynäyte hydraulisäiliöstä 500 tunnin välein kontaminaatioanalyysiä varten.

Kokemuksemme osoittavat, että oikea voitelu vähentää tärinän amplitudin vaihtelua 35 % Saksan Zenith Block Machine -yksiköissä. Lisäksi synteettisten rasvojen käyttö äärimmäisissä lämpötiloissa (alle 0 °C tai yli 40 °C) säilyttää kalvon lujuuden. Quangong Machinery Co., Ltd.:ssä toimitamme voitelukaaviot jokaisen koneen mukana. Muista, että hyvin voideltu lohkokone toimii hiljaisemmin, viileämmin ja vakaammin. Laiminlyö tämä, ja joudut maksamaan laakerin vaihtokustannukset, jotka voivat ylittää 7000 USD. Pitkäaikainen vakaus alkaa rasvaruiskusta.

Mitkä ovat Saksan Zenith Block Machinen tärkeimmät tekniset parametrit huoltosuunnittelua varten?

Laitteesi teknisten parametrien ymmärtäminen on välttämätöntä, kun opit ylläpitämään lohkokonetta pitkän aikavälin vakauden takaamiseksi. Saksalainen Zenith Block Machine -sarja tunnetaan kestävyydestään, mutta jokaisella mallilla on erityiset toleranssit, paineet ja kulumisrajat. Alla on yksityiskohtainen taulukko parametreista, joita Quangong Machinery Co., Ltd.:n tehtaamme käyttää ennakoivan huoltoaikataulujen laatimiseen. Nämä numerot auttavat käyttäjiä päättämään osien vaihtamisen, välysten säätämisen tai hydrauliikan huoltoajankohdan.

Nämä parametrit eivät ole mielivaltaisia. Esimerkiksi Saksan Zenith Block Machinen hydraulinen painealue 210 bar varmistaa optimaalisen tiivistyksen ilman ylikuormitusta tiivisteitä. Tehtaamme kouluttaa huoltotiimiä kirjaamaan nämä arvot viikoittain. Jos hydraulipaine laskee alle 200 barin kuormittamattomana, sylinterissä tai venttiilissä on todennäköisesti sisäinen vuoto. Vastaavasti värähtelytaajuus alle 2800 VPM tarkoittaa kuluneita laakereita tai löystyneitä kiilahihnoja. Vertailemalla päivittäisiä lokeja tämän taulukon kanssa voit ennustaa vikoja ennen kuin ne tapahtuvat. Quangong Machinery Co., Ltd.:ssä suosittelemme myös infrapunatermografiaa sähkökaappien kuumapisteiden tarkistamiseen. Pitkän aikavälin vakaus on tietoihin perustuva prosessi, ja nämä parametrit ovat lähtökohtasi.

Mikä on askel askeleelta viikoittainen ja kuukausittainen huoltorutiini lohkokoneille?

Strukturoitu rutiini eliminoi arvailun lohkokoneen ylläpitämisestä pitkän aikavälin vakauden takaamiseksi. Tehtaamme parhaiden käytäntöjen perusteella Saksan Zenith Block Machine -koneille ja muille malleille olemme suunnitelleet rutiinin, joka tasapainottaa perusteellisuuden ja toiminnan tehokkuuden. Alla on viikoittainen ja kuukausittainen aikataulu, jota asiakkaamme Quangong Machinery Co., Ltd:ssä noudattavat saavuttaakseen 20+ vuoden vakaan palvelun.

Viikoittaiset huoltotehtävät (40-50 tuotantotunnin välein):

• Tarkasta kaikki tärypöydän ja muotinpitimen pultit. Käytä momenttiavainta varmistaaksesi 150 Nm M20-pulteissa. Löysät pultit aiheuttavat epävakaata tärinää ja lohkon vääristymiä.
• Tarkista, ettei hydrauliletkuissa ole kulumia tai pullistumia. Vaihda letku, jossa näkyy lankapunos.
• Puhdista öljynjäähdyttimen rivat paineilmalla (sisältä ulospäin). Pölyn kerääntyminen vähentää jäähdytystehoa jopa 40 %.
• Tarkista kuormalavan syöttölaitteen kulutuslevyt. Vaihda, jos paksuus on alle 5 mm.
• Testaa hätäpysäytysjärjestelmä. Toimimaton e-stop on turvallisuus- ja vastuuriski.
• Voitele sekoittimen pääakselin laakerit (jos integroitu).

Kuukausittaiset huoltotehtävät (200-250 tunnin välein):

• Ota hydrauliöljynäyte ja lähetä hiukkasten laskemiseen (ISO 4406 tavoite 18.16.13). Likaantunut öljy on suurin syy venttiilien juuttumiseen.
• Kalibroi paineanturit Saksan Zenith Block Machinessa tarkkuusmittarilla. 5 %:n virhe johtaa epävakaan lohkotiheyteen.
• Tarkista muotin vuoraukset kulumisen varalta. Vaihda, kun kulman säde ylittää 2 mm.
• Tarkista tärinämoottorin kiilahihnan kireys. Taivutuksen tulee olla 10 mm kohtuullisessa peukalon paineessa.
• Puhdista ja sulje uudelleen sähköliitäntärasiat. Käytä liittimissä dielektristä rasvaa hapettumisen estämiseksi.
• Tarkista ylemmän ja alemman muottilevyn yhdensuuntaisuus mittakellolla. Toleranssi: ±0,1 mm per metri.

Tehtaamme kokemus osoittaa, että tätä rutiinia noudattavat yksiköt kokevat 70 % vähemmän odottamattomia pysähdyksiä. Esimerkiksi yksi saksalaista Zenith Block Machine -laitetta käyttävä asiakas alensi vuotuisia ylläpitokustannuksiaan 18 000 dollarista 9 500 dollariin yksinkertaisesti noudattamalla tätä viikko-/kuukausisuunnitelmaa. Dokumentointi on avainasemassa: säilytä kansio tarkistuslistoilla ja allekirjoituksilla. kloQuangong Machinery Co., Ltd., tarjoamme ilmaisia ​​digitaalisia lokimalleja. Muista, että lyhyet päivittäiset kävelykierrokset ja nämä viikoittaiset/kuukausittaiset tehtävät varmistavat, että pienet poikkeamat havaitaan ennen kuin niistä tulee vakautta tappavia. Pitkäaikainen vakaus perustuu johdonmukaisuuteen.

Kuinka ylläpitää hydraulijärjestelmiä estämään lohkokoneen vikoja?

Hydraulijärjestelmä on minkä tahansa lohkokoneen sydän. Jos haluat säilyttää lohkokoneen pitkäaikaista vakautta varten, sinun on hallittava hydrauliikkahuolto. Hydraulihäiriöt aiheuttavat epäsäännöllisiä sykliaikoja, riittämätöntä tiivistystä ja jopa täydellistä pysähtymistä. QGM:llä olemme luoneet hydraulisen terveysprotokollan Saksan Zenith Block Machinelle, joka estää 90% öljyyn liittyvistä ongelmista. Noudata näitä ohjeita:

Hydraulinesteen hallinta:

• Käytä vain ISO VG 46 tai 68 kulumisenestohydrauliöljyä ohjeiden mukaisesti. Eri merkkien tai viskositeetin sekoittaminen aiheuttaa vaahtoamista ja huonoa voitelua.
• Vaihda paluulinjan suodatin 500 tunnin välein (tai kun paine-eron ilmaisin näyttää punaisena).
• Vaihda säiliön huohotinsuodatin 1000 tunnin välein, jotta ilmassa olevaa pölyä ei pääse sisään.
• Tyhjennä kondenssivesi hydraulisäiliöstä viikoittain. Vesi nopeuttaa hapettumista ja ruostumista.

Venttiilien ja sylinterien hoito:

• Irrota ja tarkasta suhteelliset suuntaventtiilin puolat 6 kuukauden välein kulumisen tai lakan varalta. Puhdista dieselillä ja paineilmalla (ei naarmuja).
• Tarkista sylinterin varren tiivisteet itkujen varalta. Yksi tippa iskua kohden osoittaa alkavan tiivisteen rikkoutumisen.
• Tarkkaile sylinterin varren kromattua pintaa pistesyöpymisen varalta. Kuopat repeävät uudet tiivisteet nopeasti.

Lämpötilan säätö:

• Hydrauliöljyn lämpötilan tulee pysyä välillä 40°C - 55°C. Yli 60 °C:n lämpötila heikentää tiivisteitä ja öljyn lisäaineita.
• Varmista, että vesijäähdytteinen tai ilmapuhalluslämmönvaihdin toimii oikein. Puhdista vesipuoli vuosittain kalkinpoistoaineella.

Tehtaamme suoritti tapaustutkimuksen saksalaiselle Zenith Block Machinelle, jossa oli epäsäännöllisiä painepiikkejä. Analyysin jälkeen löysimme tahmean ohjausventtiilin hapettuneen öljyn takia. Omistaja oli jättänyt öljynvaihdot väliin 18 kuukautta. Venttiilin vaihdon ja järjestelmän huuhtelun jälkeen vakaus palautui. Tämä osoittaa, että hydraulinen laiminlyönti heikentää suoraan pitkän aikavälin vakautta. Suosittelemme Quangong Machinery Co., Ltd.:n teknikoiden suorittamaa vuosittaista ammattimaista hydrauliikkatarkastusta. Ennakoiva hydrauliikkahuolto tarkoittaa alle 2 % seisokkia verrattuna 15 % seisokkiin reaktiivisissa liikkeissä. Muista: puhdas öljy, oikea lämpötila ja oikea-aikainen suodattimen vaihto eivät ole neuvoteltavissa lohkokoneesi vakauden ylläpitämiseksi.

Johtopäätös: Pitkän aikavälin vakauskulttuurin rakentaminen Quangong-koneilla

Lohkokoneen ylläpito pitkän aikavälin vakauden takaamiseksi ei ole kertaluonteinen tapahtuma, vaan jatkuva sitoutuminen. Päivittäisestä voitelusta kuukausittaiseen parametrien tarkistuksiin ja hydrauliseen valppauteen, jokainen askel lisää luotettavuutta. Tehtaamme Quangong Machinery Co., Ltd. on nähnyt tuhansien koneiden – mukaan lukien Saksan Zenith Block Machinen – saavuttavan 25 vuoden käyttöiän, kun omistajat noudattavat yllä kuvattuja periaatteita. Suosittelemme ottamaan käyttöön digitaalisen huoltoseurantajärjestelmän, kouluttamaan kuljettajia perusteellisesti etkä koskaan tingi alkuperäisistä varaosista.

Jotta pääset alkuun, tarjoamme ilmaisen huoltokonsultoinnin ja räätälöidyn aikataulun tietylle lohkokonemallillesi.Ota yhteyttä Quangong Machinery Co., Ltd:hen jo tänäänpyytää henkilökohtaista huoltosuunnittelijaasi tai varata paikan päällä tehtävä auditointi. 20 vuoden veteraanitiimimme varmistaa, että lohkokoneesi tarjoaa vakautta, kannattavuutta ja mielenrauhaa vuosikymmeniä. Soita tai lähetä meille sähköpostia nyt – turvataan tuotantosi tulevaisuus.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ) lohkokoneen ylläpitämisestä pitkän aikavälin vakauden takaamiseksi

Kysymys 1: Kuinka usein minun pitäisi vaihtaa hydrauliöljy Saksan Zenith Block Machinessa pitkäaikaisen vakauden säilyttämiseksi?

Vastaus: Tehtaamme 20 vuoden tietojen perusteella sinun tulee vaihtaa hydrauliöljy 2000 käyttötunnin tai 12 kuukauden välein sen mukaan, kumpi tulee ensin. On kuitenkin tärkeää ottaa öljynäytteet 500 tunnin välein. Jos hiukkasmäärä ylittää ISO 4406 -koodin 18/16/13 tai vesipitoisuus ylittää 200 ppm, vaihda öljy välittömästi tunteista riippumatta. Saksan Zenith Block Machinelle korkealuokkaisen kulumisenestohydrauliikkaöljyn (ISO VG 46) käyttö ja sekä paluulinjan että huohotinsuodattimien vaihtaminen samanaikaisesti varmistaa järjestelmän puhtauden. Öljynvaihdon viivästyminen johtaa venttiilien jumiutumiseen, pumpun kulumiseen ja epävakaisiin sykliaikoihin – pitkän aikavälin vakauden suoriin vihollisiin. Quangong Machinery Co., Ltd. suosittelee öljyanalyysisarjaa hajoamisen seuraamiseksi.

Kysymys 2: Mitkä ovat yleisimmät merkit siitä, että lohkokone on menettämässä vakautta, ja kuinka voin korjata ne nopeasti?

Vastaus: Kolme tärkeintä epävakauden merkkiä ovat: 1) Epäjohdonmukainen lohkon korkeus tai tiheys syklistä toiseen – tarkista muotin välys ja hydraulipaineen vakaus. 2) Epätavalliset koputusäänet tärinän aikana – tarkasta laakerin välys ja kiilahihnan kireys. 3) Pidentynyt sykliaika ilman seoksen muutosta – tarkasta suhteellinen venttiilin vaste ja sylinterin tiivisteen vuoto. Korjaa nämä nopeasti tarkistamalla ensin hydraulipaine mittarista; Jos se vaihtelee, säädä ylipaineventtiiliä tai puhdista suodattimet. Toiseksi, mittaa muotinohjaimen välys rakotulkilla; vaihda holkit, jos yli 0,7 mm. Kolmanneksi, suorita sylinterin ajautumistesti: jos sylinteri vetäytyy yli 5 mm 10 sekunnissa kuormitettuna, rakenna sylinteri uudelleen. Tehtaamme tarjoaa vianetsintäkaavioita Saksan Zenith Block Machine -omistajille.

Kysymys 3: Voiko väärä voitelu todella aiheuttaa pysyvän vaurion lohkokoneeseen lyhyessä ajassa?

Vastaus: Ehdottomasti. Tehtaamme tapauslokeissa virheellinen voitelu – joko alivoitelu tai väärän rasvan käyttö – on aiheuttanut laakereiden jumiutumista jo 40 käyttötunnissa. Saksan Zenith Block Machine -värähtelylaakereissa, jos rasva likaantuu sementtipölyllä, se muuttuu hankaavaksi tahnaksi, joka kuluttaa laakerin kulkureittejä. Pysyviin vaurioihin kuuluvat uurretut akselit, halkeilevat kotelot ja äärimmäisissä tapauksissa rikkinäinen epäkeskoakseli, jonka vaihtaminen maksaa yli 10 000 USD. Tämän välttämiseksi käytä aina laakereihin NLGI-luokan 2 litiumpohjaista EP-rasvaa ja käytä tarkkaa suositeltua määrää (esim. 2-3 pumppua laakeria kohti 80 tunnin välein). Ylirasvaus on yhtä haitallista, koska se aiheuttaa ylikuumenemista ja tiivisteen rikkoutumista. Pitkäaikainen vakaus riippuu tiukasti oikeista voiteluväleistä ja tyypistä.

Kysymys 4: Kuinka määritän lohkokoneeni ennakoivan huoltoaikataulun pysäyttämättä tuotantoa liian usein?

Vastaus: Ennakoiva huolto integroi kunnonvalvonnan, joten toimit vain tarvittaessa. Quangong Machinery Co., Ltd. suosittelee seuraavaa vähäisen keskeytyksen aikataulua Saksan Zenith Block Machinelle: Asenna tärinäanturit päälaakeripesään – mittaa kerran viikossa (kestää 2 minuuttia). Tarkkaile hydrauliöljyn lämpötilaa ja painetta päivittäin PLC-näytön kautta. Käytä infrapunalämpömittaria moottorin käämien lämpötilan tarkistamiseen 100 tunnin välein. Suunnittele huoltotrenditietojen perusteella vain kynnysarvojen lähestyessä (esim. tärinän nopeus > 4,5 mm/s RMS). Tämä menetelmä vähentää suunniteltua seisonta-aikaa 60 % verrattuna aikaperusteiseen huoltoon. Käytä myös stetoskooppia kuunnellaksesi epänormaalia laakeriääntä juoksun aikana. Tehtaamme tarjoaa ennakoivan huoltomallin, joka integroituu vuorolokien kanssa konetta pysäyttämättä.

Kysymys 5: Mitä varaosia minun tulee aina pitää varastossa varmistaakseni pitkän aikavälin vakauden ja nopeat korjaukset?

Vastaus: Säilytä pitkäaikaisen vakauden säilyttämiseksi aina seuraavat tärkeät varaosat: täydellinen sarja hydraulisylinterien tiivistesarjoja, kaksi ylimääräistä paluulinjan suodatinta ja yksi huohotinsuodatin, ylimääräinen kiilahihnasarja tärinämoottorille, neljä ohjausholkkia muotinpitimelle, sarja kulutuslevyjä kuormalavojen syöttölaitteeseen ja yksi paineanturi. Saksan Zenith Block Machine -koneeseen on myös varastossa varasuhteellinen venttiilikäämi ja pääkontaktori. Tehtaamme kokemus osoittaa, että näiden osien pitäminen käsillä lyhentää korjausaikaa viikoista tunteihin. Älä säilytä osia yli kolmea vuotta käyttämättä, koska tiivisteet hajoavat. Säilytä niitä puhtaassa, kuivassa kaapissa. Quangong Machinery Co., Ltd. tarjoaa suositeltuja varaosasarjoja, jotka on räätälöity koneesi sarjanumeron mukaan. Näillä varaosilla voit ratkaista 85 % äkillisistä ongelmista ja säilyttää pitkän aikavälin vakauden.